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          方矩管焊接質量的因素影響

          來源:未知 更新時間:2019-05-11 16:09:32 點擊: 263次

          焊接速度是方矩管焊接工藝主要參數之一,它與加熱制度、焊縫變形速度以及相互結晶速度有關。在高頻焊方矩管時,焊接質量隨焊接速度的加快而提高。這是因為加熱時間的縮短使邊緣加熱區寬度變窄,縮短了形成金屬氧化物的時間。如果焊接速度降低時不僅加熱區變寬,而且熔化區寬度隨輸入熱量的變化而變化,形成內毛刺較大。

          通過成型機時就會偏離孔型中心,造成帶鋼兩邊彎曲。軋輥調整不良也會造成帶鋼跑偏或管坯扭曲等缺陷,造成影響方矩管焊接質量或根本無法焊接的后果。管坯兩端焊接時要求兩端全部厚度相接,管坯兩邊緣不但要平直而且要平行??v剪帶鋼時圓盤剪刃間隙過大或刀刃磨損嚴重造成帶鋼邊緣毛刺過大,也易產生焊接后裂紋。
          管坯的兩邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓力作用下形成共同的金屬晶粒即相互結晶而產生焊接。若所施加的焊接壓力小,使金屬焊接邊緣不能充分壓合,焊縫中殘留的非金屬夾雜物因壓力小不易排出,焊縫強度降低受力后易開裂。壓力過大時,達到焊接溫度的金屬大部分被擠出,不但降低焊縫強度而且產生內外毛刺過大或搭焊等缺陷。
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